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如何对轴承进行检查

  由于制造精度和材料均匀性方面的差异,即使在相同的工作条件下使用相同材料,相同尺寸和相同轴承的批次,其寿命也不相同。统计寿命为1单位时,最长相对寿命为4单位,最短寿命为0.1到0.2单位,最长寿命与最短寿命之比为20到40倍。 90%的轴承不会引起点蚀,将转数或经历的时间称为轴承额定寿命。

  发声器用于检查行驶时轴承滚动噪声的大小和质量。即使将轴承稍微剥离,也会发出异常或不规则的声音。

  使用听力来识别不规则运动是非常普遍的方法。例如,经验丰富的操作员经常使用电子听诊器来检测组件异常。

  如果轴承处于良好的连续状态,则会听到低的嗡嗡声。如果您能听到尖锐的声音,则该声音或其他不规则声音通常表示轴承状况较差。

  润滑不当可能导致尖锐的吱吱声。如果轴承间隙不合适,也可能会产生金属噪音。轴承外圈上的凹痕会引起振动,并产生平稳而清脆的声音。如果安装引起的爆震缺陷也产生了噪音,则噪音取决于轴承的转速。

  如果存在间歇性噪音,则滚动部件可能会损坏。当损坏的表面被压碎时,如果轴承中有污染物,则会产生这种噪音。严重的通信损坏会产生不规则的大声噪音。

  一个通过粗略和精细清洁来清洁轴承。轴承可以放置在所用容器的底部。

  b。进行粗洗时,用油刷除去油脂和粘合剂。请注意,如果轴承在油中旋转,则滚动表面可能会被异物损坏。

  c。进行清洁清洗时,请用油缓慢旋转轴承,并小心执行。

  常用的清洁剂是中性非水柴油或煤油,并且根据需要可以使用温暖的碱性液体等。无论使用哪种清洁剂,都经常对其进行过滤并保持清洁。

  清洁后,立即在轴承上涂防锈油或防锈油脂。

  2.检查与判断:

  为了确定拆卸后的轴承是否可以重复使用,轴承应关注尺寸精度,旋转精度,内部游隙以及配合面,滚道,保持架和密封件的确认。

  测试结果可以由那些使用常规或熟练轴承的人来判断。

  轴承的标准取决于机械性能和重要性以及检查时间。如果轴承损坏,则不得重复使用轴承,而必须更换轴承。

  轴承零件损坏。

  b分离轨道表面的滚动表面。


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