怎样对薄壁轴承进行检查和安装：

一、检查

薄壁轴承独特的尺寸比例使某些常用量具实际上不可行。因为即使很小的压力也足以导致薄壁变形，所以常用的两点式内、外径测量方法不能使用。喷气式气动量具和其它接近式量具也要注意对轴承的扰动在可接受的水平内，以免导致测量错误。必须采取足够的测量点保证获得准确的平均值，该值不会是最大最小值的平均数。薄壁轴承在自由状态的圆度可能会超过ABMA对该精度等级的规定。由于轴承套圈在安装到圆的轴和安装孔时会立即恢复复正常，所以不会导致问题。

测量C型轴承内圈径向跳动薄壁轴承的径向游隙是由轴承套圈和滚珠选配控制的，为此测量器具是特殊设计的。

二、安装

为了发挥薄壁轴承的高精度特质实现轴承的长寿命使用，在清洁环境正确安装轴承十分必要。清洁度对轴承的性能至关重要。工作面和工具必须没有灰尘、碎片以及毛刺。应当使用一次性擦拭品或者干净不掉毛的布。

无论如何，在磨削、机加工配合部件时，不能用轴承做为量具。即使很少的磨粒、金属碎片（软的或硬的）也会严重影响轴承精密的几何形状，以及滚道和滚动体的表面，而且几乎没有办法能够将其从组装好的轴承中清除。

轴和轴承安装孔必须非常清洁，尤其要注意小孔和缝隙，这些位置容易带有灰尘、碎屑以及切削油。铸件未加工的表面需要涂漆或采用其它方式覆盖。轴承安装面必须小心检查，进行清洁并轻微涂油以易于安装并将划伤的风险最小化。需要确认轴承安装孔径、轴径、轴肩垂直度、以及圆角尺寸。

在完成准备工作并准备安装之前，不要打开包装取出轴承。

轴承与轴承安装孔和轴的过盈配合需要注意损伤轴承。对于R轴承，建议利用温差使外部元件膨胀以最小化或者消除安装力。为了计算需要的温差，对于AISI52100钢质套圈采用0.000007英寸每英寸每华氏度的膨胀率，对于AISI440C材质套圈采用0.000056英寸每英寸每华氏度。对于我公司精密等级1的2英寸孔径轴承，与钢质轴配合时，所需温差需要估算轴的上差与轴承下差的过盈量，温差为90℉；对于4英寸孔径轴承为60℉。干热和油热方式都可以采用。电阻带对于大轴承很适用。必须注意避免轴承过热。不能超过250℉。

如果必须采用压力安装，应当采用心轴配合合适的压环，将压力施加在采用压力安装套圈的整个端面上——不能通过轴承传递力，这会导致滚珠和轴承套圈损坏。

所有的成对轴承在内外面上有“V”形标记，表明轴承内外圈之间在圆周方向正确的相对位置。“V”形标记位于轴承圈偏心的最高点，所以应该置于轴和轴承安装孔的偏心最低点，以实现补偿效果。

安装后，必须继续保护轴承避免污染，直至组装完毕。遵照安装程序能够保证安装成功。

如果必须将轴承送回我公司，应当为轴承覆盖防锈油并按照出厂时情况进行包装，以免运输损坏。如果安装后的轴承需要返厂进行失效分析，轴承返回时保持拆下状态，该状态（洁净度、润滑情况等等）将为失效分析提供重要的数据。